este blog continua do blog anterior pegar o yql-Φ100 / 5 chumbo contínuo extrusora como um exemplo para introduzir os principais componentes da extrusora de chumbo contínua ：

6. host de extrusão do tipo 100/5

caixa de engrenagens da extrusora é de estrutura horizontal com prova de vazamento tratamento, o motor é conectado com a engrenagem cônica espiral, as outras engrenagens são forjadas com aço de liga e aço fundido e fabricado com laminação de acabamento fino.

parafuso extrudado transporta o fio verticalmente, o que reduz os efeitos da gravidade da camada de chumbo.

ajuste de matriz axial e descarga de matriz na entrada da matriz são de a estação hidráulica elétrica, que é conveniente para ajustar a espessura de camada de chumbo e substitua o material da matriz e a ponta da matriz. igualdade de espessura de chumbo o tubo é alcançado com os 4 parafusos para ajustar a tampa da matriz. na saída do dado está montada uma unidade de pulverização especial para fornecer refrigeração e cristalização da camada de chumbo.

7. sistema de óleo lubrificante de engrenagens

a caixa de engrenagens é um tanque de óleo armazenado, todo A estrutura da máquina é razoável e compacta.

a linha de óleo lubrificante consiste em bomba de óleo, filtro, resfriadores duplos, manômetro, etc., além disso, é montado um relé de pressão para supervisionar a linha de óleo lubrificante para que ele possa alarme automaticamente devido à falta de óleo. isto economiza tempo de manutenção e garante a retomada da produção devido ao suprimento de petróleo por bomba.

o óleo lubrificante entra na caixa de engrenagens em 5 linhas e pulveriza óleo lubrificante nos pontos de contato das engrenagens e de cada rolamento.

8. circulação de água interna & amp; sistema de refrigeração

o tanque de água de resfriamento interno da máquina está embaixo da terra, isto é, na parte inferior da máquina host, consiste em bomba de água de resfriamento, válvula de segurança, controlador de nível, trocador de calor de 8m2, etc., que é para refrigeração cada seção do barril de extrusão. água macia limpa é bombeada a partir da entrada do tanque de água (a dureza da água é inferior a 4 ～ 5 ° dh, aconselho usar a água destilada). no tanque de água é montado medidor de nível de exibição para verificar o nível da água, equipado adicionalmente com a temperatura sensor, regulador de fluxo, relé de pressão para supervisionar o resfriamento interno sistema de água, ele disparará automaticamente devido à superação da temperatura falta de água. economiza tempo de manutenção e garante a retomada da produção por causa do suprimento de água pela bomba.

a água macia no tanque de água é transmitida para a parte superior, média e zonas de aquecimento do barril de extrusão em 3 linhas, para que possa ajustar o temperatura do chumbo extrudado, e seu fluxo pode ser ajustado através da válvula de acordo com o estado de trabalho, e a água de resfriamento pode ser reciclada para uso depois está fora do corpo da máquina e volta ao tanque de água.

fornecimento de água de resfriamento externo para a máquina é bebida filtrada água, que é fornecida pelos usuários, e seu fluxo é de 5 t / h, a temperatura é menor de 25 ℃ , a pressão é 0.3mpa. depois de ser filtro, a água de refrigeração externa entra no trocador de calor do tipo placa para trocar calor com reciclagem de água de resfriamento, além de passar pelo radiador de óleo da engrenagem, unidade de resfriamento, camisa de resfriamento a água do material de matriz para refrigeração.