Em um mercado competitivo como hoje em dia, os fabricantes de arame exigem um aumento da qualidade e produção do produto Confiabilidade; enquanto Custo de produção e taxa de sucata devem ser red reduzidas. Nos últimos anos, a faixa de diâmetro de saída tornou-se maior, o número de fios solicitados aumentou, a velocidade de produção solicitada aumentou e tem havido mais demanda por e banhado a níquel Cobre Multiwire.

Nos últimos anos, houve mais demanda por revestimentos de metal para Multiwire molinete Em particular, o número de fios solicitados aumentou, o diâmetro da tomada de cada fio tornou-se menor e a velocidade de produção solicitada é aumentada.

O desenvolvimento da ito-pecado NOVO MULTIWire Plataforma de linha de desenho levou vários anos, é O resultado da análise comparativa do processo de desenho de arame e recozimento de cobre nu e metalplado cobre fio. Em particular, adicionando chapeamento a um Cobre Multiwire sistema de desenhoApresenta desafios técnicos na superfície de revestimento, à medida que o fio é duro e abrasivo e a poeira e a geração de pó é mais alta. LoveNealer Entre em contato com a vida da banda é crítico devido a enchimento. Uma preocupação para usar a estanho para o chapeamento é seu baixo ponto de fusão

A caixa do máquina de desenho de arame.Adota o tipo de splicing, cada tambor é impulsionado por uma caixa de engrenagem separada, e cada tambor de desenho de fio é equipado com um pêndulo de tensão (opcional para participar de ajuste), e o potenciômetro de controle ajusta a compensação do desenho do fio Velocidade. O conjunto de desenho de arame é A Fundição. A tomada pode ser girada. Quando O fio grosso é desenhado, o motor inoperante pode ser desligado, reduzindo o consumo de energia e ruído.

A redução da seção transversal do fio de saída requer um aumento no número de rascunhos da Multiwire desenho linha. O Multiwire Máquina de desenho é uma caixa de engrenagens escorregando máquina; Portanto, um alto número de rascunhos provoca um deslizamento cumulativo alto na entrada do fio lado.

O desenho de fios revestidos de metal requer uma maior quantidade de lubrificante em comparação com o cobre nu, um melhor controle de temperatura e limpeza.

Os detentores de matrizes têm jatos de pulverização nas cones de entrada e saída para melhorar a lubrificação do fio dentro do dado para reduzir o atrito e para facilitar a limpeza da entrada / Outlet próprios cones, aumentando assim a qualidade do produto e prolongando a vida. Vida. Há também um spray para puxar anéis para reduzir o atrito com o fio.

A lubrificação da matriz final é crítica, pois é aqui que o fio atinge seu mínimo diâmetro. Na velocidade máxima, o revestimento de metal é a espessura mínima e a lubrificação é geralmente apenas na entrada da entrada cone. Para . estes Razões, os projetados Multiwire Máquinas de desenho têm um circuito de alimentação de lubrificante separado pressurizado para sua final morre.